PCB抄板印制板线路图形的检查

1PCB抄板印制板检查的目的

1．1          品质保证，省力化，缺陷规格

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PCB抄板检查的H的在于保证制造的产品品质，在外观上不会产牛缺陷的产品。利用自动化检奋，可以节省人力。工场中的检查人员依然占有较大的比例，而检出的缺陷局限于功能缺陷。然而与功能无关的变形、PCB抄板变色或者损伤等不良也有检出的必要性，因此合理的设定检查缺陷规格很有必要，以便实现检查系统的有效利用、品质保证和降低成本的统一。

1．2抄板印制板检查的严密性

检查必须严密的进行到一定程度。例如对于终端消费者产品的情况下，对成本的要求相当严格，这时主要着重于产品的最低限度功能的检查电路板抄板。对于铁道、金融系统和航空机器使用的产品，因为产品的不良会造成社会的重大影响，必须进行严格检查。这种情况下的产品成本相当高，为了保证高可靠性，必须检查出会导致产品不良的潜在缺陷。因此，不仅要在通常制品使用环境下进行检查，而且．还要在提高使用电压的情况F检查，需精密的枪查电阻。此外，PCB抄板严密的检查中间产品的外观是消除潜在缺陷的有力于段。

1．3  产品合格率的提高和工程水平管理

检查不仅是保证产品的最终品质而且也是提高产品合格率的重要手段。这时，如果在制造工程的中间阶段导入检查系统，则可避免不良产品流入后道工程抄板。如果在制造的最终阶段发现小良，则必须忍痛割爱，不得不报废好不容易制成的产品。

此外，根据中间阶段的检查结果进行制造工程的状态分析，可以判定制造工程的优劣，这时如果针对劣化的工程采取对策，则可保持工程的最适宜状态。

2 PCB印制板线路图形的检查

2．1  PCB印制板线路图形的检查概述

图1表示了线路图形的检查法和适用对象。

 2．1．1  PCB印制板设计规则法(特征抽取法，特意图形抽取法)

设计规则法是假设采用某种单纯的规则描绘图形，并且根据这种规则判定缺陷的部分(图1右上图)。由于这种方法的安装也简单，使用于初期的装置中。然而如果缺陷的形状接近于正常图形的形状，则不能检出它的缺陷，由于脱落的图形也不能检出，因此现在多用下述比较法的补全功能。

2．1．2  PCB印制板比较法

比较法是与某种基准图形比较的方法。比较的方法有(1)从图形抽取形状的特征(端点、分歧点等)，再比较这些特征的存在(图1左上图)；(2)采用像素状态的比较法(图1右处)。前者的处理信息量少时可以办到，但有时会放过没有抽取的缺陷，后者难以发现公差之类的缺陷。

基准图形有两种：(1)根据绘图仪用N C数据制作的蚀剂图形；(2)根据实物图形抽取的图形。前者虽然正确，但是未必有用。图形多值和多层的情况下很难根据设计数据再现实物图形外观。

Protel在PCB抄板使用中的问题

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一、如何将一个抄板原理图中的一部分加到另一张原理图上？
答：利用块拷贝。首先将要拷贝的原理图的那部分做成块，用其他文件名存储，然后调入目标原理图利用块读命令。

二、PCB抄板为何最后生成的制版图与原理图不相符，有一些网络没有连上？

答：这种情况是很容易发生的，确实原理图上很明显PCB抄板是连上的，最后形成的制版图也与原理图生成的网络表对照过的，没有发现为连上的网络。这种问题出现在原理图上，原理图看上去是连上的，抄板由于画线不符和规范，导致PCB抄板表中他们并未连上，下面是连线属于不规范的连线：
c 超过元器件的断点连线；
c PCB抄板连线的两部分有重复；
c 在原理图连线时，应尽量做到：
1 在元件端点处连线；
2 元器件连线尽量一线连通，抄板少出现直接将其端点对接上的方法来实现，中间应用细线连接。

三、Schedit的直线有几种类型抄板，他们的用途是什么？
答：Schedit有四中连线：
1 Thin Signal 细信号线
2 Thick Signal 粗信号线
3 Bus 总线
4 Dashed 点划线
c一般来说：Thin Signal（细信号线）最常用，Thick Signal（粗信号线）则多用于大电线或需要加重显示之用，Bus（总线）多用于部线，如数据总线、地址总线、控制总线等，他不表示直接相连， Dashed（点划线）则多用于将原理图某一部分围起来形成一个功能模块，可以用 Dashed（点划线）将他们分开。

中国PCB抄板业的增长率及抄板订购运销值比公布

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PCB设计与2007年3月相比，2008年3月刚性PCB抄板发货量上升9.5%，预订上升16.2%。本年迄今，刚性PCB抄板发货量上升4.9%，预订上升 15.3%。与上月相比，刚性PCB发货量增长20.6%，预订增加11.9%。2008年3月北美刚性PCB抄板行业订购运销值比恢复1.00。
 
    PCB设计与2007年3月相比PCB设计，2008年3月柔性电路发货量上升9.7%，预订下降29.5%。本年迄今，柔性电路发货量下降0.2%，预订下降17.2%。与上月相比，柔性电路发货量上升26.0%，预订上升30.0%。本月北美柔性电路订购运销值比提高至0.99。  
与2007年3月相比，2008年3月刚性PCB抄板和柔性电路结合发货量增加9.5%，预订增加11.2%。本年迄今，行业结合发货量上升4.6%，预订上升12.5%。与上月相比，2008年3月行业结合发货量上升21.0%，预订上升13.0%。2008年3月行业结合（刚性和柔性）订购运销值比上升到 1.00。

IPC总裁Denny McGuirk说："3月份北美订购运销值比恢复1，PCB销量较去年同期上升近10%。尽管目前的经济局面令人担忧，但以上数据非常鼓舞人心。"
 
订购运销值比由过去三个月订购订单价值除IPC调查取样公司同期登记的销售价值计算。超过1.00的比率表明当前求大于供，预示未来两到三个月内销量将出现增长。  
刚性PCB抄板和柔性电路的结合订购运销值比和增长率受刚性PCB部分极大影响。据IPC的"2006年全球PCB抄板生产和层压板市场报告"显示，刚性PCB抄板估计占北美当前PCB市场的88%。

国内生产比重
北美PCB行业的IPC月度调查跟踪美国和加拿大各工厂的预订和发货情况，提供区域需求指标。但该数据不统计美国和加拿大PCB抄板的生产情况。但为跟踪区域生产趋势，IPC要求参与者提供国内生产（即：美国和加拿大）占总发货量的百分比。2008年3月，PCB总发货量的86%由国内生产，其中刚性PCB抄板发货量占84%，柔性电路发货量占88%。IPC调查取样中的各家公司对这些数据产生了重大影响。这些数据可能会随1月份调查结果改变而略有改变，但将始终贯穿行业在当年剩余时间的表现。

数据说明
同比增长和本年迄今增长率提供行业发展最有意义的观点。月度比较应谨慎进行以避免循环影响。由于预订趋势较发货更倾向不稳定，月度订购运销值比可能不会出现太大变化，除非明显有连续三个月或更多月份的趋势。考虑预订和发货量的变化对了解驱动订购运销值比变化的因素也相当重要。

IPC月度PCB行业统计的信息是基于美国和加拿大刚柔性PCB制造商两者典型取样提供的数据。每个月IPC发布PCB抄板订购运销值比和连接制造业服务（IMS）商务报告。每月统计数据在次月最后一个星期提供。

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